在电动机上会出现起动、运行两类故障，有一部分是因选型不当、起动方式不妥和继电器保护不当造成的，只有少数故障才是电动机制造质量问题。

（1）起动时的故障

如果在起动过程中屡次发生熔丝烧断，首先查看熔丝的额定电流是否符合电动机额定电流的2.5-3倍；由控制线路到电动机间接线是否正确或电机接线是否符合规定，接线柱上螺栓有没有拧紧等。还可在启动期间测量三相电压和电流，缺相运行常是烧断熔丝、引起空开跳闸，甚至烧毁电机的主要原因。如有一台三相电机每次启动一两分钟后就跳闸，且工作时噪音比正常工作时大出许多.换下后用万用表测得其中两相电阻为1550欧左右，另一相为1290欧姆左右，这个电机是不是因此导致的故障？还是有其他的可能性？

分析：另一相为1290欧姆左右，与另两组1550欧差别较大，这相饶组有匝间短路击穿现象。用正常的三相电（带电流表的）让电机空转看电流是否平衡，如不平，可能是部分绕组短路烧毁，这种故障的表现为，断电后噪音马上灰复正常。这个电动机是相间短路，用500V摇表摇一下就能知道了线组老化磨损的可能性比较大。电阻小的那相有匝间短路，拆出转子可以找到定子线圈颜色异常之处。

若是电动机的起动时间较长才烧断熔丝，那就得怀疑笼型电动机的起动转矩倍数能不能满足需要。这种情况特别是在Y-△起动或自耦减压起动时更易产生。除了在起动时提高自耦减压器的抽头电压（由60%换到80%）外，只有减轻起动的机械负载，或调换高起动转矩电动机。如果是运行一段时间后发生这种现象，在排除电源控制屏上的故障后，可以检查铸铝转子的导条和端环有没有明显的断缝或裂开。这种断裂现象也可在日常运行时，从三相电流表上指针的晃动来判断，当然要预先排除电流晃动不是负载波动和三角皮带太松等问题所引起。在绕线转子异步电动机上要注意频敏变阻器是否和容量不匹配或损坏，可变电阻器的阻值太小或有没有开路（可在起动时测量三相转子电压和电流来判断）。转子绕组间的脱焊也能引起起动困难，甚至不能起动。

（2）运行时的故障

在正常运期间，也可能因负载机械发生故障、堵转等原因而引起电动机过载或跳闸。定期检测电动机电流、机壳和轴承温度、运行声响就可以预防这一类事故的发生。

机械设备不按规程运行，应该轻载起动，而未卸下重负载即合闸启动，电动机都是造成过载和起动困难，严重时将会损坏电动机绝缘和绕组。对于某些要求较大过载能力的设备，若电动机过载能力较小就会造成电流急剧上升，转速迅速下降，几乎要达到堵转状态等，在选型时就得提出相应要求。

电动机三相电流不平衡时，应该先检查三相电压。当电网上带有较大的单相负载（如电焊机、单相电炉、照明集中在某一相上）时，应在停用单相负载时再行复测。通常1%的电压不均匀会引起4%-5%的电流不平衡。由于单相运行而损坏的电动机，在拆开检查时就可发现Y接线电动机有两相绕组的外包绝缘全部变色，角接的电机一相绕组变色。如果是同相绕组的匝间短路或相邻线圈间的组间短路都只能引起局部线圈损伤。总之，绕组的损坏可用测电阻、看色泽、测电流等方法来判定。

综上所述，为了能采用正确的方法进行电动机的故障修理，就必须熟练掌握电动机常见故障的特点及原因，才能节省时间，尽快地将故障排除，恢复电动机正常运行。定期做好电动机的检查和维护工作，是保证电动机安全运行的主要手段，延长寿命的有效措施。